Desde Siderúrgica Balboa siempre se ha apostado por la CALIDAD para obtener una posición competitiva y de liderazgo en el sector, optando por las certificaciones de toda su producción de barras corrugadas, alambrón para mallazo y perfiles en España (AENOR). Dentro de nuestra política de expansión, hemos apostado firmemente por la certificación en otros países y así disponemos de la certificación en Portugal (CERTIF), en el Reino Unido (CARES), Francia (AFCAB) y Alemania (Marca Ü).

La certificación del Sistema de Gestión de Calidad según la norma ISO 9001 por AENOR es la constatación de nuestro compromiso por la Calidad.

El Sistema de Gestión de Calidad es el marco indispensable para el desarrollo de las metas que nos lleven a la consecución de los objetivos de calidad, con el uso imprescindible de la Política de Calidad como herramienta.

La implantación de un sistema de Gestión de Procesos ha dinamizado la gestión de la calidad, dotándole de un enfoque hacia la mejora continua mediante el análisis sistemático de indicadores y la aplicación de acciones de mejora, inculcando a los trabajadores una orientación hacia la superación de resultados de los procesos y propiedades de los productos, con el objetivo permanente de obtener la total satisfacción de sus clientes.

Además, nuestra pertenencia a la marca ARCER sitúa a Siderúrgica Balboa a la cabeza en garantía de prestaciones asociadas al acero para hormigón armado.

El derecho de uso de la marca ARCER implica la participación en importantes actividades de investigación en el producto, lo que permite garantizar calidades superiores a otros aceros. Igualmente, con cada suministro de barras corrugadas se entrega un seguro de Responsabilidad Civil con amplia cobertura. Desde Arcer se publican monografías técnicas con gran aplicabilidad práctica e informativa, facilitando el conocimiento y el empleo de productos al usuario final.

 

Como actividades de seguimiento de las certificaciones, los productos son sometidos a continuas inspecciones, en las que se comprueba la continuidad de la conformidad con los requisitos reglamentarios y normativos y la garantía de la calidad a largo plazo.

Asimismo, el Sistema de Calidad es auditado por los organismos certificadores, para verificar que se mantiene la eficacia del mismo y se establecen actividades de mejora continua de los procesos y productos. Siderúrgica Balboa, en sus laboratorios, dispone de los equipos de control de más avanzada tecnología para la inspección de los productos y procesos de fabricación.

 

Propiedades de las barras y rollos corrugados:

Las barras y rollos corrugados cumplen los requisitos de las distintas normas aplicables en las certificaciones y la EN 10080, así como los reglamentarios indicados en la Instrucción del Hormigón Estructural (EHE).

• Adherencia: Las barras y rollos corrugados están en posesión del "Certificado de Homologación de Adherencia", emitido en España, en el que se incluyen los requisitos de características geométricas que garantizan la alta adherencia. Para otras certificaciones, esta propiedad se garantiza por la geometría del corrugado.
  

• Características mecánicas: Se verifican con el Ensayo de Tracción. Son el Límite Elástico, Resistencia a la tracción y Alargamientos. En la tabla adjunta se detallan las características mecánicas mínimas para cada una de las calidades:

• Resistencia al Doblado-Desdoblado: Ensayo para comprobación de la fragilidad del material, por la no aparición de grietas transversales. En este ensayo se somete a las barras a un doblado a 90º, envejecimiento artificial durante 1 hora a 100 ºC y un desdoblado posterior a 20º mínimo con la barra a su temperatura original. Los mandriles de doblado están normalizados en función de diámetros y tipos de acero.



• Propiedades sismorresistentes: En los aceros españoles y portugueses se exige como exclusiva la Resistencia a las Cargas Cíclicas, que consiste en someter a un ensayo de cargas alternativas controlado por un porcentaje de deformación plástica que simulan un esfuerzo que soportaría una barra en una estructura situada en zona sísmica.
  
  Con estos esfuerzos alternativos de tracción-compresión se completa un ciclo de histéresis, debiendo superar 3 (10 en Portugal) ciclos completos sin la rotura parcial o total de la probeta.
  

• Resistencia a la fatiga: El ensayo de fatiga consiste en someter a la probeta a un esfuerzo axial, cíclico y controlado entre dos valores de carga siempre positivos.

  Este ensayo se realiza para la simulación de los esfuerzos soportados por una estructura en una zona sometida a vibraciones severas (por ejemplo, puentes).

• Soldabilidad: Se considera que las barras corrugadas satisfacen los requisitos de soldabilidad si cumplen con los límites de composición química indicados en la tabla adjunta:

Propiedades de los perfiles estructurales:

• Propiedades mecánicas: Las resistencias mecánicas se verifican a través del ensayo de tracción, determinándose el Límite elástico, Carga de rotura y alargamiento en rotura. Estas propiedades son de gran importancia por el carácter estructural de dichos productos.

• Geometría del perfil: debido a que formarán parte de estructuras, las dimensiones y la sección de los perfiles son características fundamentales que hay que mantener en los límites de tolerancia, ya que también influyen en las propiedades mecánicas.

• Resiliencia: se mide la energía absorbida por una probeta normalizada en el impacto sufrido en el ensayo de flexión por choque realizado en péndulo Charpy.

• Soldabilidad y durabilidad: ambas propiedades se cumplen satisfaciendo la composición química de la norma europea EN 10025. El análisis es función de la calidad.

Los perfiles están en posesión de la certificación de conformidad CE y de la marca N (Producto Certificado) de AENOR.